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2.5m超高さバッグパレティゼーションソリューション ロボットライザー 脚台パレティゼーションロボット

基本プロパティ
原産地: 日本
ブランド名: KAWASAKI
認定: CE
モデル番号: 180-300
取引物件
最低注文数量: 1
価格: USD70000-250000
支払い条件: T/T
補給能力: 1ヶ月あたりの20セット
製品概要
効率的な産業オートメーションを実現する延長範囲を備えた 2.5 メートルの超高さの袋パレタイジング ロボット。大量のパレタイジング作業のための耐久性と正確なソリューション。

製品詳細

ハイライト:

ライザーペデスタル付き2.5mパレタイジングロボット、超高バッグパレタイジングソリューション、保証付きロボットパレタイジングシステム

,

ultra-high bag palletizing solution

,

robotic palletizing system with warranty

Maximum Height: 2.5m
Function: パレタイジング
Type: ロボットライザー
Model: ペデスタル高さ-延長-パレット-ライン1
製品説明
  • 2.5m超高いバッグパレット化ソリューション: ロボットライザー / 脚台の高さ拡張パレットライン
    導入: 自動 パレッティング の 高さ の 制限 を 破る
    現代の倉庫とスマート・ロジスティックにおいて,垂直貯蔵容量を最大化することは,運用コストを削減する最も効果的な方法です.しかし,重い袋 (25kg~50kgの化学物質,穀物,パレットに極端な高さ 2.5 メートル (98 インチ)ロボットの作業スペースの制限,高空の振動,そしてスタック崩壊のリスクなど,重要な技術課題を提示しています.
    これらの主なポイントに対処するために,ロボットライザー / 基座の高さ拡張パレットライン1このシステムは,高度な動的安定化装置を搭載した,重荷用,カスタム設計のロボット・ピエダスタルを導入します.このシステムは,最大高度でシームレスで高速で岩のように堅固なパレティゼーションを保証します.

    1システム概要:ライン1の基本構成
    高さ拡張パレットライン1は,重量,超高,連続バックエンドパッケージングのために設計されています.システムは4つの主要なモジュールで構成されています.
    1. 重用ロボットライザー / 脚台
      超高層スタッキングのためのコアコンポーネント オーダーメイドで製造された重用鋼のリサーが ロボットのベースを1.5mから1.8mこの装置はロボットのシネマティック・センターを 上向きに移動させ,その最適な作業範囲を動かし,2.0mから2.5mのピーク層を簡単に覆うことができます.
    2. 高重量パレット化ロボット
      高重量 (180kg~300kg) と長距離 (2.8m~3.2m) の4軸または6軸の産業ロボットで装備され, (pm0.05 text{mm}) 繰り返しの精度,最大高度でも.
    3. インフィードバッグの調理システム
      バッグを平らにする装置 (ダブルベルトプレスコンベア) とインラインチェックウェイガーが入っています.
    4. ライン末のパレットセキュリティシステム
      オートマティックと統合パレット配送機パレットコンベアヤー高プロファイル自動ストレッチラップ.

    22.5m 高空パレット化のための主要な最適化戦略
    2.5mのスタックの重力,慣性,安定性の課題を克服するために,Line1は4つの独自のエンジニアリングアップグレードを備えています:
    オプティマイゼーション1: 動力シミュレーションと反扭曲基座設計
    • 課題■ ロボットが2.5mの高さで50kgの袋を操作し,急速に減速すると,巨大な慣性切断力を生み出します.トルショナルの振動ロボット関節の誤りやギアボックスの寿命の短縮を 引き起こします
    • 解決策: ロボットライザーは内部ガセットプレートと斜面横断支架厚壁構造の四角管で 基礎は重用化学アンカー付き 300mm C30 コンクリートベースにアップグレードされていますロボットのピークトーク角 (120°~150°) の範囲内で動作する.5m上層
    オプティマイゼーション2: 漸進的な"内向傾斜"スタッキングアルゴリズム (ゼロ崩壊)
    • 課題: 空気粉末や変化する粒子は,パレットが2メートル以上積み上げられるとき,重力の中心が漂流し,危険な製品が傾くか崩壊する原因になります.
    • 解決策制御ソフトウェアは,対圧 (対圧) のバッグ平坦化器で,残留空気を排出し,バッグを均一な"平らなレンガ"に変換します.漸進的な内向傾斜アルゴリズム層1~4は標準の寸法に従っているが,層5から始めると,各層の座標は10~15mmずつ内側に収縮し,非常に安定した構造を形成する.
    オプティマイゼーション3: 4 面 固定 重用 グリッパー
    • 解決策: 標準的なフォークグリッパーは,高空の放出中に袋を滑らせることができます.パネオティックサイドシールドと上から下へと圧縮されたプレート敷き布団は袋を四面から 位置付けのミリ秒で固定し 2.5mで横移を防ぎます
    オプティマイズメント 4: "組み立てたまま巻く"インラインストレッチ巻く
    • 課題: 標準ロールで2.5mの高さのパレットをリモートラップに輸送すると,スタックを簡単に転覆させるスタート/ストップ慣性が生じます.
    • 解決策A について高速軌道伸縮ラップロボットが4層 (約1.2m) まで積み上げると,包装器は自動的に起動し,ベース層を固定します.機械は同時に下に包み込む間 高い高度層を積み重ね続けます輸送機に移動する前に しっかりと固定されたユニットを完成させます

    3グローバル・ソーシング・マネージャーにとって戦略的ビジネス・メリット
    • 25%以上 倉庫の容量効率の向上: 従来の1.8mの限界を2.5mにシームレスに推し進めて,必要な倉庫床の足跡を大幅に削減します.
    • 機械の機械的ストレスの30%削減: 振動防止のリサー設計により,高額なロボット減速機とモーターを保護する ハーモニック・共鳴を排除します
    • 事故のない職場の遵守: 高空の同期と積み重ねは,積み重ねが転倒し,物資が落ちる危険をなくします
  • 輸送2.5m超高さバッグパレティゼーションソリューション ロボットライザー 脚台パレティゼーションロボット 0
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